航空葉片銑刀幾何形狀復(fù)雜、尺寸跨度大、加工精度高所以制造難度大，因此也對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工質(zhì)量也提出了更高的檢測(cè)精度和效率要求。航空葉片銑刀檢測(cè)技術(shù)逐漸從定性檢測(cè)轉(zhuǎn)向定量檢測(cè)，從接觸檢測(cè)轉(zhuǎn)向非接觸檢測(cè)，從傳統(tǒng)的人工檢測(cè)轉(zhuǎn)向自動(dòng)數(shù)字化檢測(cè)，從二維對(duì)比檢測(cè)轉(zhuǎn)向多自由度聯(lián)合檢測(cè)，從單規(guī)格批量檢測(cè)轉(zhuǎn)向多規(guī)格小批量檢測(cè)。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片質(zhì)量的檢測(cè)方法有很多，如標(biāo)準(zhǔn)模板法、自動(dòng)繪圖測(cè)量法、光學(xué)投影測(cè)量法、電感測(cè)量法、坐標(biāo)測(cè)量法、激光測(cè)量法、機(jī)器視覺(jué)測(cè)量法等。其中三坐標(biāo)檢測(cè)因其通用性強(qiáng)、重復(fù)性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、檢測(cè)精度高等優(yōu)點(diǎn)，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，但這種方法需要恒溫環(huán)境，采樣效率較低。
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目前，由于航空葉片銑刀形狀復(fù)雜，規(guī)格多樣，在測(cè)試中沒(méi)有與之兼容的通用定位夾具。為了降低制造成本，國(guó)內(nèi)許多航空葉片銑刀制造商普遍采用基于三坐標(biāo)檢測(cè)的簡(jiǎn)單支撐固定。而且每次只能測(cè)量單個(gè)葉片，每次需要對(duì)待測(cè)葉片進(jìn)行裝夾和粗略定位，導(dǎo)致葉片檢測(cè)效率很低。針對(duì)上述難點(diǎn)，不斷研究葉片專用夾具，技術(shù)人員提出柔性相變材料夾具，為葉片自動(dòng)測(cè)量提供保障。定位件和夾持體的位置可以靈活調(diào)節(jié)，一套柔性相變材料夾具可以?shī)A持一定尺寸范圍內(nèi)的任何形狀的零件。但該夾具存在準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、剛性不足、人工操作復(fù)雜等問(wèn)題。同時(shí)，它只能定位和夾緊單個(gè)葉片，其提高檢測(cè)效率的效果不顯著。容器內(nèi)的相變材料反復(fù)經(jīng)歷固液兩相轉(zhuǎn)變，不可避免地影響夾具的夾緊精度和穩(wěn)定性。三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展有利于測(cè)量行業(yè)的進(jìn)步和變革，也對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)提出了更高的要求。在航空航天領(lǐng)域，面向智能制造的高精度動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)測(cè)量技術(shù)和飛機(jī)大規(guī)模數(shù)字化測(cè)量的關(guān)鍵技術(shù)一直在不斷探討和研究。
以上是航空葉片銑刀自動(dòng)測(cè)量技術(shù)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，總結(jié)和闡述了葉片自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，并根據(jù)某航空葉片銑刀企業(yè)的實(shí)際情況給出了相應(yīng)的解決方案，提出了一種改進(jìn)的葉片型面測(cè)量夾具，大大提高了檢測(cè)效率。
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